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光纖激光切割機切割工藝質量的評判標準

激光在金屬材料的切割領域已經廣為人知,但許多客戶都不清楚如何評判切割工藝的好壞,只能從切割面光不光滑看出好壞。實際上切割工藝通常從截面粗糙度、底部毛刺、垂直度、割縫寬度等角度評判,下面讓我們一起來看看光纖激光切割機切割工藝質量的評判標準吧。


光纖激光切割機切割工藝質量的評判標準:


一、截面粗糙度


激光切割時受到輔助氣流和運行速度的影響,截面會形成垂直或傾斜的紋路,紋路越深表示截面粗糙,越淺表示截面越光滑。粗糙度越低的工件,精度也就越高。切割精度可以通過激光功率、運行速度、焦距、輔助氣體種類和氣壓等因素來調節。


二、底部毛刺


激光切割的原理是高能量的激光束汽化金屬表面,并通過輔助氣體吹走工件表面的熔渣。但實際切割過程中,因激光功率、運行速度、輔助氣體種類和氣壓等因素的不匹配,會導致部分熔渣冷卻后未被沖走而在表面形成毛刺,掛在工件底部。這時需要二次加工處理,十分耗時,工件底部的毛刺和掛渣是切割質量非常重要的評判標準。


三、垂直度


對于薄板而言,激光切割的垂直度可以忽略,但當材料厚度超過10mm時,切割邊緣的垂直度就非常重要。激光束是呈錐形發出,遠離焦點時,激光束變得發散,根據焦點的位置,切割面會朝著底部或頂部變寬,邊緣越垂直,切割質量越高。


四、割縫寬度


割縫寬度是加工精度的體現,通常不影響切割質量,僅影響材料成本,在工件內部需要形成特別精密的輪廓、圖案時,割縫寬度才會成為重要的指標。割縫寬度決定了輪廓的最小內徑,割縫寬度越小,則能夠加工越精密的輪廓、孔徑越小的孔,這也是激光切割取代等離子切割的重要優勢之一。但是,隨著板材厚度增加,割縫寬度不可避免地會增加,要確保穩定的高精度切割,需要確保工件在激光切割機的加工區域是穩定的。

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